高效发展壮行程（邢矿集团）
——冀中能源邢矿集团老母坡煤业开放合作十年的跨越式发展
2008年12月完成异地整合的邢矿集团老母坡煤业，踏着新时代昂扬节拍，紧跟冀中能源发展步伐，使人均工效、人均利润在短短几年间跨越式发展，连续6年荣获全国“特级安全高效矿井”称号。
“合作初期，老母坡煤业就以‘打造薄煤综采示范矿井’准确定位，依托邢矿集团强大的资金和管理优势，对采煤工艺进行根本性改造。”合作前就在老母坡担任矿长的党总支书记靳卫说：“自2009年起，先后购置四套综采设备，使2号、3号煤的综采机械化程度达到100%。随后，又在掘进工作面全部采用EBZ-135型和EBZ-100型综掘机，实现了掘进、支护、运输机械化作业和‘四六制’正规循环作业。到目前，单进水平已经由原来的150米/月提高到500米/月水平。”
“在机械化提效的基础上，公司还依托邢矿集团先进的技术优势，对薄煤层综采工作面采煤机滚筒叶片进行改造，使割煤循环时间提高近20%。”主管生产和机电和副总经理房留长说：“最令人自豪的是在2#煤综采工作面支架配套上安装支架电液控制系统，成功实现了成组移架，成组推溜，跟机喷雾，带压移架等功能，使原煤工效达到每工7吨以上，综合单产达到每月6万吨以上，矿井的整体产能增加了数倍。”
“生产效率的快速提升，在晋冀中两地产生了强烈的蝴蝶效应，临汾诸矿、邢台各矿，以及与国内合作的俄罗斯公司纷纷到老母坡参观学习。”副总经理李保全说。
机械化的提升也带动和促进了老母坡煤业的信息化建设，矿井于2012年2月，井下输的运大巷、轨道大巷全部由调度绞车运输改为无极绳牵引普轨卡轨车运输；2012年5月，主提升系统由副斜井改为主斜井钢丝绳芯强力胶带提升；2014年4月，各顺槽全部由调度绞车运输改为无极绳牵引普轨卡轨车运输。随后，又在井下运输大巷无极绳普轨卡轨车上创新应用了视频控制与沿线急停技术，实现了全线视频监控。
“信息化建设的不断迈进，还使老母坡煤业实现了水泵房集中控制无人值守。”主管机电的副总工程师崔振国说：“通过采用PLC并结合各种传感器等信息技术，成功实时了水泵系统各运行参数的即时采集，取消了现场作业人员，并在用电上实现‘避峰填谷’”。
为更好地促进公司的高效发展，老母坡煤业还在经营管控上同步推行了体系化建设。主管财务的总会计师杜国栋说：“公司依托邢矿集团先进的管理理念，建立健全了法律风险防范体系和监督制约机制，防范和化解经营风险；建立了全面预算管理体系，对资金进行有效掌控；制定了涵盖设备和材料管理、用工管理、质量控制、考核管理等生产经营各个子系的管理体系，对设备、材料、用工、效率和产品的覆盖式管理……”
经营管控力的快速提升，也带动和促进了老母坡煤业的减人提效、物资采购、设备维修、材料回收和利用等工作。通过定岗、定员、定编，将两个综采队全部缩减至70人，将4个掘进队分别压缩至30—40人；通过对资金占用大的物资实行代储，使采购成本连续两年大幅度下降；参照飞机检修方式实行责任包机和定时保养，使服务周期进一步延长，年减少维修投入150余万元。
“为确保矿井高产高效建设的持续发展，公司还按照山西省煤炭工业厅《关于加强全省煤矿配采管理的通知》的要求，积极组织3号与5号煤配采项目，并于2017年3月开工建设，利用8个月时间完成包括+880水平机轨合一上山在内的井巷工程量6921米，提前33天实现首采工作面贯通，并形成通风系统。”在矿井+880水平机轨合一上山，董事长、总经理和金财说。
奋斗新时代，合作十年间，老母坡煤业的完全单位成本已经由过去的400多元降至200元以下，并牢牢控制在200元左右。两个薄煤综采队也分别保持了50万吨和40万吨高效水平，原煤生产人员工效达到28吨，在全国煤炭行业稳居薄煤综采前列。
（邢矿集团老母坡煤业 张庆良）