冀中股份建设智慧矿山 让采煤在指尖上运行
10月24日，在章村矿2下3103工作面，冀中股份正在召开人工干预自动化开采技术现场会，自动化开采的新景象，改变着大家对煤矿的固有印象。
工作人员小张启动综合信息化管控平台程序，2下3103顺槽集控中心显示屏上清晰展示出2下3103工作面的运行情况：井下600多米深处的上百台采煤设备自动运转，井然有序地割煤、推溜、移架、运输，滚滚乌金欢淌着奔向地面。
“工作面分布着56个高清摄像头、200多个传感器与100多个红外线发放接收器，屏幕上的这些数据、图像都是由它们采集并实时传输回来的。”小张在操作台前，边监控工作面运行边讲解，“现在只需要通过系统一键启动，井下的设备就能按预设的程序自动运行，这在以前是想都不敢想的。”
“推进矿井机械化、信息化、自动化、智能化‘四化融合’建设是煤矿转型升级的根本出路。”冀中股份党委书记、董事长杨印朝多次强调。伴随新旧动能转换和供给侧结构改革，打造“智慧矿山”，已成为煤矿行业发展必然趋势。冀中股份抢抓产业变革新机遇，加快推进“四化融合”建设，推动企业转型发展，努力寻求一条资源利用高、环境污染少、安全有保障、经济效益好的发展新路。
按照“四化融合”整体规划，冀中股份将实施“整合现有、引进成熟、创新突破”三步走，现已在东庞矿、邢东矿分别制定了“1+8”和“1+9”建设方案，计划明年作为试点，率先推行“智慧矿山”建设，其他各矿因矿制宜，局部创新推进。
2下3103工作面是冀中股份建成的首个自动化工作面，面长90米—170米，煤层平均厚度1.6米，圈定可采储量53.1万吨。薄煤开采、断层频发、顶板破碎，复杂的地质条件直接威胁着职工的生命安全。使用自动化综采设备，实现了“可视化远程干预”，用设备将职工从危险的环境中解放出来，不仅实现了减人提效，还进一步提升了企业的安全保障能力。
自动化综采设备的应用使传统的一线采煤工转了型，受了益。这不，小张作为采煤机司机就从“台前”转到了“幕后”。采煤机司机，在工友眼中是井下最苦、最累、最危险的工种之一。换作以前，身高1.8米的他需要紧跟割煤机，爬行于百余台作业空间仅1米高的钢铁支架之间，时时监控割煤机运行。一个班下来，总要往返几趟。现在好了，坐在集控中心电脑前，就可以实现远程操控。
“现在工作面上由原来的13人减到了10人，后路运输由4人减到了2人，当工作面起伏或遇断层时，做好人工辅助，随着条件的好转，人员还会进一步减少。”采煤方式的改变让小张感慨万千。自9月25日工作面进入回采阶段以来，在此施工的综采二队人均工效与2018年相比，每工增加6.21吨，增幅58%。
当前，股份公司拥有多个自动化集中控制系统，主排水系统、压风系统实现无人值守；供电系统、抽风系统实现远程监控；原煤运输系统实现顺煤流启动；主提升系统实现自动化提升。
在东庞矿，随着“掌上洗煤厂”的建成，六层楼的厂房几乎看不到工作人员的身影。原来一个人只能盯一两台设备，现在只要点一点手机就可以了解36台设备的运行状况、知道哪里出现了什么故障，维修人员再也不用扛着工具包“满厂飞”。
在邢台矿井下，通过技术改造远程监控，-320猴车、井下变电所、井下皮带、矿井压风机房等多个场地逐步实现了智能化无人值守，优化岗位近30人。随着“四化融合”建设的推进，受益“转岗”的职工越来越多。
听小张说，现在他每天都会坚持主动学习。“发展这么快，适应不了新装备、新工艺，以后真是连采煤工都干不好啊！”从章村矿高档普采，到综采，再到现在的自动化开采，见证了企业科技发展的他，对“矿工”的身份又有了不一样的理解。
“将来或许有一天，我们也能穿着白衬衣，坐在办公室采煤，想想就体面。”小张憧憬着未来，眼中充满希望。
（冀中股份新闻中心 李建帅）