因地制宜强举措 夯基固本再加力
冀中能源峰峰集团靶向施策做精做强煤炭主业
进入下半年，峰峰集团提出“固本、开源、创新、做强”八字方针。为做精做强煤炭主业，坚决完成下半年煤炭生产任务，峰峰集团坚持深挖本部资源潜力和深挖本部煤质潜力，通过强化生产组织、狠抓地区衔接、优化生产布局、加大创新创效、严格煤质管理、提升精煤战略等举措，全力确保煤炭主业高质量发展。
该集团在原煤生产上，秉持“均衡生产、不搞突击、安全高效”理念，强化生产组织，积极建设安全高效区队，不断提高单产单进水平，全力保衔接、挖潜力、稳生产。根据各矿井实际生产能力、地区衔接、采掘人员出勤情况等，按照“先采后掘、先急后缓”的原则，对各项生产指标进行统筹规划，并督导落实。针对生产困难、衔接紧张地区，重点帮扶，进行专家会诊、每日重点督导，严格分析奖惩，确保矿井稳产高产。坚持精采细采，面对衰老矿井多、资源日趋减少的情况，加快无煤柱开采、采掘后路可视化连续运输、放顶煤工作面高端头支架、快速掘进机械化作业线等新技术、新工艺、新装备、新材料的推广应用，积极依靠科技创新解难题、稳产量。坚持应采尽采，通过优化设计、合理组织等，尽可能增加可采储量，进一步提高煤炭资源回收率。坚持能采全采，加大边角煤等回收力度，充分发挥干部职工的聪明才智，把能采的资源全部开采，确保资源“吃干榨净”。
该集团狠抓精煤生产，深度实施精煤战略，充分发挥优质肥煤及焦煤优势，不断拓宽炼焦配煤煤种范围，全力打造全国最优质焦煤生产基地。加强精煤生产组织，以市场为导向，进一步推进产品结构调整，积极生产品质过硬、满足需求、效益良好的精煤产品。持续推进“标煤制”考核，利用经济杠杆，最大限度激发干部职工管控质量的积极性。加大新技术、新装备的推广应用力度，在有条件的矿井推广TDS机器人选矸系统，在洗煤厂推广应用精煤智能在线测灰仪，不断提高精煤生产自动化和智能化水平。
各生产矿井面对生产地区条件复杂的实际，主动作为，抓住重点，超前谋划原煤生产组织工作，确保矿井稳产高效。
梧桐庄矿针对182705工作面路线长、环节多等实际，采取超前谋划、现场管控、激励鼓劲、强化考核等措施，保证了工作面安装顺利推进。
万年矿针对采掘衔接紧张难题，严格正规循环作业，科学制定采掘衔接计划，合理调整生产布局，确保矿井稳产高效。
大淑村矿强化生产组织，合理调整生产工序，积极应对172404主采工作面地质构造复杂局面，通过优化设计，调整布局，成功调斜工作面两次，改造出煤系统六次，保持了均衡稳产。
九龙矿积极在工艺改进、施工组织、设备配置等方面优化管理，实现回采效率不断提升。
羊东矿紧盯生产任务目标，针对矿井战线长、地质条件复杂等实际，科学优化生产组织，确保地区正常衔接。
大社矿围绕产量、进尺等生产指标，客观分析当前的采场构造、生产布局，优化采区设计，合理选择巷道布置方式和支护方式，减少无效进尺，降低生产成本，提高掘进工效，努力提高采掘单产单进水平，实现采掘正常接续。
新屯矿精心组织，生产单位加强地区调整，辅助单位及时跟进，确保各项生产任务完成。
辛安矿严抓11212-2煤柱运料巷生产组织，积极引进新设备、新工艺、新技术，采用机械化作业生产，有效提高了掘进效率。
此外，马选厂完善岗位操作制度，加强对产品质量与精煤回收率考核，加大产品带煤损失、尾煤灰分扣罚力度，全力实现精煤回收率最大化。
（峰峰集团新闻传媒通信中心 冯如飞）