科技创新 智选精品(冀中能源峰峰集团)

发布时间:2020-04-14 09:47:15 冀中能源

 科技创新  智选精品

3月17日,冀中能源峰峰集团马头洗选厂九龙生产部自主安装的中煤磁选尾矿TBS干扰床分选机调试完成。随着一声令下,开始带煤试车,1小时后,第一批煤样灰分出炉,TBS溢流灰分、底流灰分等各项指标均达到预期水平。

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经过几个班的连续试验,精煤回收率整体提高0.45%,经测算每月可多生产精煤675吨,投入50多万元,年可创效792万元。

这是冀中能源峰峰集团马头洗选厂一厂三部安装的第三台中磁尾TBS,“技术的精准打击”再一次上演了小投入大产出的技改成功案例。

近年来冀中能源峰峰集团马选厂坚持“创新驱动”理念,围绕“一繁一简一推动”技术革新原则,通过一手抓技术攻关,一手抓设备改造,使生产工艺不断升级,有力推动了企业高质量发展。

为适应原煤煤质,打响技改攻坚战

面对原煤煤质过粉碎的现象严重,粒度细化加剧,给细煤泥分选处理带来的一系列难题,既影响精煤回收率又造成生产成本增高。如何提高产品质量,让煤炭资源附加值不断提升,突破“瓶颈”,让生产系统变得“顺畅”,指标变得稳定?是马选厂急需解决的问题。

“必须对洗煤生产系统进行再次的提档加速技术改造!”经过全厂上下充分探讨,方案论证,形成了共识,一场技改攻坚战拉开了帷幕。

技术改造硕硕成果,促进生产工艺更加完善

“生产不停止、技改不停步。”近年来,马选厂的一项项技改和创新成果都为提高回收率提供了技术支撑。

为改善煤泥水系统,马选厂自主制造安装了两台ITTΦ10.5型钢结构的深锥浓缩机;为解决入洗难选煤,中煤损失不稳定、浮选精煤灰分高的问题,全国首创使用了中煤磁选尾矿TBS干扰床分选工艺,解决了重介为浮选“背灰”的被动局面;增大浮选能力、增加跌落式的矿浆预处理器、扩大精煤脱水能力,成功经验迅速推广到其它两个生产部。一厂三部原煤处理量大大提高,主厂提高到800吨/小时,九龙生产部400吨/小时,孙庄生产部320吨/小时以上,实现了大流量、低浓度入浮,总精煤回收率提高了2%以上。为提高处理量、降低电耗、提高排矸能力,满足生产工艺升级需求,将原有的旋流器更换成超级旋流器,处理能力得到提高,促进了工艺环节的进一步升级,同时,每年可节约电费约40万元。

科技不断进步,增强企业高质量发展动力

随着企业高质量发展进一步深化,选煤设备的智能化改造势在必行。

马选厂坚持“创新驱动、智选精品,安全高效、绿色发展”的发展理念,以大数据智能化为引领,提升科技创新水平,提升自动化智能化水平。在建设智能化选煤厂过程中,积极探索数据开放共享智能管控系统,建立了马选厂远程监控云平台和设备清单管理平台。打破区间、地区障碍,不在现场,就可通过手机实时查看重要生产数据,实现生产监控系统的便捷性、共享性。打破以往使用Excel电子表格记录的形式,将机电零活清单、巡检清单、设备清单、材料备件清单、设备生命周期管理清单等以数据库方式进行存储,通过五个清单之间相互关联,实现备件不足报警提示、定期巡检提示等功能。

前进的步伐从未停歇,更远的目标还在前方。今天的马选厂已向“智能化选煤厂”的建设迈出了坚实步伐,明天的马选厂将以担当实干、砥砺前行、勇立潮头的责任和使命,为企业高质量发展而奋力拼搏。

(冀中能源峰峰集团马选厂 赵敏)