练“五效”管理内功 创扭亏增盈佳绩
——冀中能源峰峰集团全力打好扭亏增盈、提质增效攻坚战纪实
今年一季度，新屯矿市场户煤炭销售同比增加6个百分点，增收982万元；大社矿一举扭转连年亏损局面，实现盈利1104万元；万年矿完成利润3666万元，超计划1182万元，实现扭亏增盈，各项指标创近三年最好水平……
今年前4个月，冀中能源峰峰集团完成原煤产量461万吨，精煤产量220万吨，超额完成煤炭生产任务；实现营业收入89亿元，利润3.3亿元……
峰峰集团深入贯彻冀中能源集团重要会议精神以及扭亏增盈、提质增效工作部署，坚持“固本、开源、创新、做强”战略方针，抓住市场机遇，强力推进安全高效、降本促效、提质增效、科技创效、减人提效“五效”管理，深挖内潜，苦练内功，消灭了经营性亏损，实现了高质量的首季开门红，充分展示了排头兵和主力军的责任与担当。
安全高效，夯实发展根基
“安全是最大的效益。如果没有安全这个前提作保证，其他工作干得再好，结果也都是零。”对于安全的重要性，峰峰集团党委书记、董事长刘存玉三令五申、反复强调。
“紧严细实全”安全管理观、“不安全不生产、先安全后生产、有安全才生产、靠安全稳生产”等理念，每名职工都内化于心、外践于行；各单位稳步推进“13589”安全管控体系建设，落实安全生产专项整治三年行动实施方案，开展“五部联查”，严抓“四个关键”，建立“安全生产诊断”台账，加大安全工资比重，形成了真管真严、敢管敢严、长管长严的安全生产良好局面。
“要把安全工资挣到手。”羊东矿制定《“安全‘三无’班组工资”考核办法》，开展“安全‘三无’班组”创建活动，激励干部职工人人反“三违”、合力保安全，有效降低了“三违”发生率。仅3月份，就有72个班组获得全额“安全‘三无’班组”工资。
大社矿广泛开展“安全生产标准化升级”竞赛，组织管技人员在井下现场召开对标会、剖析会、反思会，激发了各区科搞好安全生产标准化的动力。
峰峰集团坚持“均衡生产、不搞突击、安全高效”原则，通过深化“三优三减”、优化工作面设计、实施无煤柱开采工艺等，强力推进集约化、高效能生产，本部10对矿井持续保持了“一井一面”“一井两面”生产格局。梧桐庄矿、万年矿、九龙矿等主力矿井工作面月单产均保持在10万吨以上。
降本促效，深挖增盈潜力
成本与效益就像天平的两端，此起彼伏，此消彼长。要实现扭亏增盈，就必须深挖潜力，想方设法把成本降下来。
“成本省的钱，就是利润、就是工资”，这一理念在峰峰集团深入人心。各单位深入推进作业成本管理，大力实施“四自”管理，加强成本分析，强化资金管控，着力下好经营“棋”。
大社矿加强井上井下储备物资、零散物料管理，实行物料浪费联挂考核，实现人走料净。一季度完全成本同比降低677万元，材料费较同期降低328万元，吨煤成本降低35.47元。
利用废π型梁制作十字梁、废U钢制作锚索托盘等，降低费用4.28万元；自修采煤机、刮板机，节约外委修理费80余万元……“四自”管理在新屯矿的实施，极大地降低了企业成本，实现了“把活儿留给自己人干、把钱儿留给自己人赚、把效益留在企业内部”。
随着“升井不空手、下井不白走”回收创效竞赛活动在牛儿庄采矿公司蓬勃展开，每名干部职工都兴致勃勃地投身到回收物资、修旧利废的热潮中。仅2月份就回收托盘、梁头、刮板等35种废旧物资630余件。
“艰苦奋斗过紧日子”，逐渐促使干部职工把精打细算、勤俭节约修炼为工作中的习惯和本能，争当“经营者”、打好“铁算盘”、算好“经济账”在百里煤海蔚然成风。
提质增效，壮大竞争优势
质量是企业的招牌，是品牌的核心，更是赢得效益、立足市场的有力保证。
峰峰集团坚持“效益优先、质量为本”，聚焦市场科学应变，强力推进精煤战略。严格实施商品煤计量考核，倒逼各矿井从源头做起提升煤质，提高精煤回收率。推进配煤研究，拓宽炼焦配煤煤种范围，探索电煤配洗最佳方案，充分发挥各煤种优势，不断提升精煤产量。开展精煤智能检测研究，实现重介、浮选精煤灰分实时控制，依靠精确的检测数据指导生产，确保产品质量满足客户需求，实现了综合效益的不断提升。
大淑村矿严格落实分采、分运、分装、分储全流程管控措施，实施日检查、周预测、月分析的煤质管理制度，层层压实管理责任，形成部室、区队、班组多点联动、协同推进的煤质管理模式。
羊东矿创新实施“分层次台阶式掘进法”，通过“锚网索+36U钢”联合支护工艺，解决了陷落柱内破碎顶板问题，降低了原煤灰分，提高了矿井的经济效益。
邯选厂改变仓储原煤种类，优化配煤方案，精煤回收率比计划提高四个百分点，增效600万元。
马选厂对尾煤进行干燥处理，加工成“煤球”，使尾煤水分从26%降至15%以下，发热量提高了500卡，实现增收363万元。
科技创效，做强奋进引擎
创新是降成本、增效益的有力武器。而科技创新，则是见效最快、创效最显著的创新。
将“创新”写入战略方针，列入七大专项攻坚行动，把今年作为“创新年”，设置创新工资，完善创新机制……在实施创新驱动战略道路上，峰峰集团信念坚、力度大，持续推进，矢志不移。
“有利于提高生产效率、有利于解决问题就是创新。”峰峰集团上下积极推广“四新”应用，深入推进“四化”建设，不断深化“万名党员解万题”活动，科技创新的活力充分涌流，创新成果竞相涌现，为企业增收创效、扭亏增盈注入了强劲动力。
梧桐庄矿持续推广“四新”应用，在182706回风巷打造了“掘锚护一体机＋单轨吊＋可视化皮带集控”自动化快速掘进作业线，通过为掘进机增加折叠式机载锚杆机，增设伸缩式前探梁以及无线遥控装置，实现了掘进、锚杆固定、顶板支护的机械自动一体化，精简了人工支护工序，提高了掘进效率。3月份，182706回风顺槽实现单进408米，创出该矿近年来最好水平。
粗苯管式炉煤气远程调节、甲醇换热站补水泵自动化、汽车自动采样机自动制样设备改造……一项项自主实施的创新项目，不仅提高了工作效率、解决了生产难题，更为企业带来了可观的经济效益。今年以来，峰煤焦化公司累计完成创新项目346项，申报国家新型实用专利24项，创效3200余万元。
减人提效，打造精干队伍
实现高质量发展，需要一支精干高效的队伍作保障。
井下一线人员紧缺，地面、后勤辅助岗位人员富余，怎么办？面对这样的用工结构，峰峰集团通过“两条腿走路”实现减人提效。一方面，推进“三项制度改革”，优化用工结构；另一方面，在“机械化换人、自动化减人”上下功夫，让机器多干活儿，让数据多跑路，逐步达到生产一线智能化、少人化、无人化的效果。
清退临时工和长期旷勤人员，推进“五工转移”，合并精简机构，调整井上下生产、辅助、后勤岗位人员结构，兼岗并岗、一岗多能……随着“清、转、合、调、并”五项举措的深入实施，有效增强了干部职工的责任意识和危机意识，提升了企业整体工作质效。
大社矿依法依规清理旷勤人员，与49人解除劳动合同。万年矿实行兼岗并岗和减人不减薪政策，用工数量较年初减少33人。新屯矿在14269溜子道应用煤巷掘锚护一体机，实现割煤、出煤、临时支护一体化综合施工，每班减少用工3人，月进尺提高了30至50米。九龙矿积极推进智能化工作面建设，在15249S、15240工作面应用无极绳绞车运输可视化系统，实现了无人跟车，节省用工118个，减少用工成本3.54万元。
“机械化换人、自动化减人”的持续发力，在减少用工数量、降低用工成本的同时，有效降低了一线职工的劳动强度，增强了职工的安全感、获得感、幸福感。
标杆就是方向。峰峰集团充分发挥先进典型的示范引领作用，对一季度扭亏增盈成绩卓著、贡献突出的大社矿、万年矿、新屯矿进行了隆重表彰嘉奖，并出台了扭亏增盈台阶式正向激励政策。干部职工瞄准“安全、集约、开源、节流、降本、提质、堵漏、调优、创新、攻坚”十个方面，上下一心、群策群力，全力以赴打赢扭亏增盈、提质增效攻坚战。
（峰峰集团公司 王献平 王芳）