冀中能源峰峰集团九龙矿提前完成全年任务目标
今年以来，冀中能源峰峰集团九龙矿坚持“稳中求进、稳中求胜”工作基调，周密部署、超前谋划、精心组织，全力以赴抓好安全、生产、经营等各项工作，提前完成了全年各项任务目标。
该矿深入贯彻落实安全生产“十五条硬措施”“四个关键”“十个必须”等，牢固树立“宁停三天，不抢一秒”的理念，摆正安全与生产的关系，全力以赴确保矿井安全生产。持续加大隐患排查力度，大力开展安全风险辨识、隐患排查治理活动，坚持每周一开展安全综合大检查，专项检查组持续开展“一通三防”、顶板、大件运输等专项检查，确保安全规程措施落实到位；不断加大安全生产标准化建设力度，将标准化由精品工作面、掘进头、机电硐室、主要巷道延伸至边远地区、薄弱地区，打造了1502、15249N工作面、152下40下巷和中央泵房等精品工程，实现矿井无处不达标、无处不精品。全力做好雨季“三防”和冬季“四防”工作，完善了应急预案和应急值守等制度规定，为矿井安全生产提供了保障；持续深化安全素质提升百日攻坚行动，通过落实“十制”培训举措等，不断提升从业人员素质。
该矿牢牢把握“均衡生产、不搞突击、安全高效”的原则，持续优化生产布局，科学有序组织生产，致力攻克瓶颈难题，确保矿井安全高效发展。持续推进“三优三减”，加快南翼生产系统改造，南二下部采区探巷顺利推进，优化了南翼地质勘查巷设计，并组织生产施工，为南翼地区中长期生产衔接奠定了基础。在15249N工作面，应用了“大功率设备+大直径管路+马蜂窝式抽采”工艺，有效解决了工作面上隅角、采空区瓦斯大等难题，同时严控开机时间，加强机电管理，实现了圆班割煤3刀的正规循环。针对152下40工作面战线长、设备多等难题，积极打造“掘锚护一体机+皮带地面集控运输系统+柴油单轨吊”高效智能化掘进作业线，实现了掘锚作业自动化、出煤运输连续化、运料跟头机械化，确保了该工作面实现顺利贯通。
该矿为实现效益最大化，坚持细化作业成本管理，不断完善定额管理、价格管理、计量管理、核算结算等管理体系，将管理触角延伸到区队、班组，对各作业环节进行对比分析，减少无效作业。推行兼职并岗、一岗多能，构建“区队纵深推动、科室横向联动、全矿各方协同”的成本管控大格局。持续深入推进“大精煤”战略，严格质量管控，从采掘设计、开采头面等环节入手，实现煤质全过程管理，最大限度提高原煤和精煤回收率，高质量完成了全年精煤产量目标。
（冀中能源峰峰集团九龙矿 杜鹏龙）